青岛钣金模具的设计的安全要点介绍，快来收藏！

　　钣金至今还没有一个相对完整的定义，根据国外专业期刊上的一个定义，可以定义为：钣金是对金属板材(通常小于6mm)进行的综合性冷加工工艺，包括剪切、冲孔/切割/复合、折叠、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著特点是同一部位厚度一致。

　　青岛钣金模具是指在工业生产中使用的各种模具和工具，通过注射成型、吹塑、挤压、压铸或锻造、熔炼和冲压来获得所需的产品。简而言之，模具是用来制造模制品的工具。这个工具是由各种零件组成的，不同的模具由不同的零件组成，它主要是通过改变成型材料的物理状态来实现对物品形状的加工，被称为“工业之母”。

　　在外力的作用下，坯料可以变成具有特定形状和尺寸的产品，钣金模具广泛用于冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金零件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等产品的模压成型或注射成型。模具具有特定的轮廓或型腔形状，通过应用具有切割边缘的轮廓形状，可以根据轮廓形状分离(冲压)坯料。坯料可以通过应用空腔形状获得相应的三维形状。一般模具包括动模和定模(或公模和母模)两部分，可以分开也可以组合。当产品被分离时，坯料被注入模具型腔中以在它闭合时成型，模具是一种形状复杂的精密工具，承受毛坯的胀形力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度要求很高，钣金模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

　　青岛钣金模具的设计的安全要点是什么？下面我们大家来分析一下。

　　在青岛钣金模具结构上，应尽可能保证进料、上浆、出料和废料清理的方便性。对于小零件的加工，禁止操作者的手指、手腕或身体其他部位伸入模具区域进行操作；对于大型零件的加工，如果操作者必须将手伸入模具内进行操作，应尽量缩小进入模具的范围，尽可能缩短身体某一部位在模具内的停留时间，划定模具的危险区域，并提供必要的防护措施和装置。

　　青岛钣金模具上所有零件应有足够的强度和刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固件应有防松措施，以免对操作者造成意外伤害。

　　不允许在加工过程中出现废料或工件抛射物，影响操作者的注意力，甚至伤害操作者，另外，还要避免冲裁件的毛刺割伤手，操作者在冲压操作时不允许有过大的活动范围，以免出现使身体失去稳定性的姿势；操作过程中不允许过度和不准确的动作，冲压时尽量避免强烈的噪音和振动，模具设计应在总图上标明模具的重量，以方便安装和确保安全。超过20kg的零件应采取提升措施，以降低劳动强度，模具零件的拆卸要方便安全，避免夹手、割手的可能；模具应易于拆卸和存放。简而言之，即使模具出现小问题，也会影响安全，只有分析每个操作中的具体问题，才能提出模具中的安全注意事项。