青岛钣金模具的分类和加工方法是什么？

青岛钣金模具是在冷冲压工艺中将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的特殊工艺设备，称为冷冲压模具。冲压是一种压力加工方法，使用安装在压力机上的模具在室温下对材料施加压力，使其分离或塑性变形，从而获得所需的零件。

一、青岛钣金模具工艺性能分类

1.冲裁模沿闭合或开放轮廓线分离材料的模具。如落料模、冲裁模、切割模、切边模、切片模等。

2.弯曲模用于沿直线（弯曲曲线）弯曲坯料或其他坯料，从而获得具有一定角度和形状的工件。

3.拉伸模具是将金属板坯料制成开放的中空部分，或进一步改变中空部分的形状和尺寸的模具。

4.成型模具是根据凸模和凹模的形状直接坯料或半成品的模具，而材料本身仅产生局部塑性变形。如胀形模、缩径模、胀形模，波形成形模、翻边模、成形模等。

5.铆接是利用外力将所涉及的部件以一定的顺序和方式连接或重叠，形成一个整体

二、青岛钣金模具加工方法分类

根据产品加工方法的不同，模具可分为五类：冲压和剪切模具、弯曲模具、拉伸模具、成型模具和压缩模具。

1.冲切模：通过剪切完成。常见的形式包括剪切模、落料模、冲孔模、切边模、修边模、拉伸模和冲孔模。

2.弯模：将扁平的头发弯成一个角形。根据零件的形状、精度和生产，有许多不同的模具形式，如普通弯曲模具、凸轮弯曲模具、压接模具、弧形弯曲模具、弯曲和冲压模具和扭转模具。

3.拉伸模具：拉伸模具是将扁平的粗糙胚制成一个有底部的无缝容器。

4.成形模：指使用各种局部变形方法来改变粗胚的形状，包括凸起成形模、卷曲成形模、缩颈成形模、孔法兰成形模和圆边成形模。

5.压模：它使用强大的压力使金属棉流动并变形成所需的形状。其类型包括挤压模、压花模、压花模具和端压模。

三、不同的青岛钣金模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在某些条件下，使用先进材料可以将耐久性提高几倍。因此，为了提高冲压模具的耐久性，有必要选择良好的材料。

1.较厚钢板（典型情况下为35mm钢板的冲孔和剪切厚度）、不锈钢板和有色金属板的冲压模具，更典型的是空调翅片模具。

2.拉丝模，不锈钢拉丝模。

3.冷挤压模具。冷挤压304不锈钢，厚度超过0.5mm，替代了DC53和其他材料，效果非常好。

4.具有高尺寸稳定性要求的大型冲压模板。